随着回转窑的广泛应用，窑头窑尾密封要求越来越严密。回转窑密封厂家越来越多，致使好多业于厂家不具备设计能力，生搬硬套回转窑密封技术。密封材质不达标，安装上以后，使用寿命短。设计不合理造成窑尾漏风漏料，窑头高温颗粒满天飞。员工工作环境恶劣，煤电无节约，白白浪费了回转窑密封费用，使公司资金受损。当设备外部压力大于设备内部压力时会有冷风漏人到设备内部，降低窑内温度，增加燃料平衡工艺要求的温度。浪费了燃料。回转窑在生产过程中是两个部件相对运动（静止的窑头罩或窑尾烟室与转动的筒体）两个部件之间存在间隙。

在该密封回转窑应用，干燥器和冷却器。由于其低泄漏特性，它是成本效益的大多数应用。提高燃油效率，减少气体体积和环境符合要求是选择这种密封的典型考虑因素。复杂的几何运动、变化的间隙、温差和压差导致了漏风。当设备外部压力大于设备内部压力时会有冷风漏入到设备内部，降低窑内部温度，增加燃料平衡工艺要求的温度，浪费了燃料。回转窑在生产过程中是两个部件相对运动（静止的窑头罩或窑尾烟室与转动的筒体）两个部件之间存在间隙。综上所述漏风漏灰对产生工艺的影响很大，漏灰严重对工况环境影响大，严重可烫伤工人。同时，漏灰又导致了污染环境，没有漏风就不会漏灰

回转窑密封常国富从事窑头窑尾密封研究多年，积累了丰富的经验，新型密封安装设计，老式窑头窑尾密封改进，客户给予了很高的评价。参与了国内多家设计院疑难回转窑密封问题，成功解决一条窑多道密封，窑尾密封烟雾测试。

回转窑密封装置：由非标件，柔性密封件组成。非标件部分包括立面法兰，连接套、锥体法兰、灰斗组成。柔性窑头窑尾密封、部分包括（底层）耐热钢鳞片加焊块，耐热钢鳞片（二层）高温复合板（外层）复合板，螺栓螺母固定密封件，使块紧贴套，拉紧装置能够适应回转窑在运行过程中不同的窜动，偏摆等几何运转，起到密闭窑头窑尾冷空气的进入及热量的泄漏。产品成分：采用一种特殊的耐高温，抗磨损的半柔性非金属材料。产品是一种半柔性密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，硬度适中，耐高温，磨耗低，运行，维修，使用寿命长，能有效抵控制窑尾烟气、温度的降低及热耗的增加，使高温风机电耗减少，提高产量，增加效益，减少对环境的污染。广泛用于水泥厂、矿山、冶金、石油、化工等行业的回转窑的密封，及单冷机、篦冷机的密封。    使用温度800℃----1300℃

密封，不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热环境，以窑尾为例不仅仅存在着高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾端部同时存在着回旋、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且筒体存在椭圆、弯曲等变形。回旋部件与固定件间存在不断变化的径向和还向三间隙。因此，在这种及其复杂的工艺条件下要求密封应具有如下特点：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、损、寿命长、高性、安装方便、免维护使用和降低使用成本。